システム事例

TO WARDS-FUTUREが工場作業の自動化、省人化、省力化のために製作、施工した事例を紹介します。
近年ではAIの進歩やIoTの導入、センシング技術の発達により複雑工程の自動化が進んでいます。

また、工場の自動化をして

　　＊　省力化、省人化をして製造コストダウンしたい
　　＊　生産性をアップして売上をあげたい
　　＊　人的ミスの削減により製品品質を向上したい

などのご要望があれば当社まで気軽にお問い合わせください。

ロボットシステム

高精度・高速で動作するロボットを活用し、多様な自動化に対応いたします。
近年発達し続けているセンシング技術を組み合わせ、従来では自動化が困難とされてきた工程にも対応可能となってきております。

搬送システム

小型サイズから大型サイズまで、最適な搬送システムをオーダーメイドにてご提供いたします。
コンベアの施工が困難なエリアでもAMR等を活用し、効率的かつ作業者を阻害しない搬送システムをご提供いたします。

検査システム

製品の寸法検査、傷や印字不備等の外観検査など出荷前には欠かせない検査工程の自動化に対応いたします。
検査項目を綿密に打合せし、人の目よりも高精度・高速な検査システムをご提供いたします。

ビジョンシステム

ビジョンセンサを活用し、製品検査を行ったりロボットをより高機能に動作させることが可能となります。
ディープラーニングによる学習を行うことで精度を高めるだけではなく、新品種が増えた際もモデルレスで対応可能となります。

IoT × M2M × システムインテグレーション

設備やシステムを現代の情報化社会に適合させ、スマート工場の生産ラインを構築いたします。
Webを通してどこからでも運用、監視を行えることで海外拠点でのトラブル等にスムーズに対応が可能となり、企業のグローバル進出に貢献いたします。

オーダーメイドシステム

各工場のお客様が抱えている様々な問題にご対応できるようオーダーメイドにてシステムをご提供いたします。
工程内容や設置エリア、その他ご要望を忠実に再現するために、従来の概念にこだわらないフレキシブルな思想でご提案・ご提供いたします。